انواع صفحه برش
دیسک‌های ساینده ابزارهای قابل حمل دایره‌ای هستند که عموماً از مواد با سایندگی بالا برای برش دقیق، سنگ زنی، صاف کردن، تکمیل یا سنباده انواع سطوح مواد با ایجاد نوعی عمل مکانیکی یا اصطکاک ساخته می‌شوند. با این حال، انواع مختلفی از دیسک های ساینده با طرح ها، شکل ها، اندازه ها و عملکردهای مختلف برای کاربردهای مختلف وجود دارد. برای انتخاب مناسب برای کاربرد خاص خود، درک تفاوت ها و ویژگی های این دیسک های ساینده مهم و ضروری است.
دیسک‌های برش تخت که به عنوان چرخ‌های برش نیز شناخته می‌شوند، دیسک‌های ساینده استاندارد، مسطح، نازک و دایره‌ای هستند که برای ارائه عملکرد برشی با کیفیت، بادوام و طولانی‌مدت هنگام برش موادی مانند چوب، سرامیک، فولاد ضد زنگ (Inox) طراحی شده‌اند. فولاد، آلومینیوم، آهن و سنگ. این دیسک های برش اغلب از مواد بسیار ساینده مانند اکسید آلومینیوم یا کاربید سیلیکون ساخته می شوند. این دیسک‌های ساینده بالا با طیف وسیعی از ضخامت‌ها از 0.8 میلی‌متر تا حداکثر 4 میلی‌متر عرضه می‌شوند و معمولاً انواع مختلفی از اندازه‌های سنگ‌ریزه از 24 تا 120 را ارائه می‌دهند که راه‌حل‌های برش عالی و حداکثر دقت را برای بسیاری از کاربردهای صنعتی ارائه می‌کنند. دیسک برش نوع تخت برای مناطق تماس بزرگتر با زاویه بهینه 0-15 درجه ایده آل است. برای کارهای سبک استاندارد، یک دیسک نازک تر بهترین انتخاب شما خواهد بود. در حالی که دیسک های ضخیم تر و بزرگتر برای کاربردهای سنگین ایده آل هستند و عمر ابزار طولانی تری را ارائه می دهند.
دیسک های برش مرکز فرورفته هدفی مشابه با دیسک های برش تخت برای برش دادن طیف وسیعی از مواد دارند، اما شکل بیرونی آنها متفاوت است. یک دیسک برش استاندارد به شکل صاف است. دیسک های برش مرکز فرورفته، که به آنها چرخ های هاب برآمده نیز گفته می شود، با شکل مقعر در مرکز طراحی شده اند، یا مرکز فرورفته است. شکل مقعر منحصر به فرد آنها برای قطعه کار منحنی، سطوح ناهموار و عملکرد بالای برش در مناطقی که باریک یا دشوار است، ایده آل است.
یکی از رایج ترین سوالات مربوط به این نوع چرخ ها این است که ….. ”آیا چرخ های برش الماس از الماس ساخته شده اند؟” جواب کوتاه، نه است. چرخ‌های برش الماس که به عنوان تیغه‌های الماسی نیز شناخته می‌شوند، چرخ‌هایی فوق‌العاده ساینده هستند که با کریستال‌های الماس روی لبه برش خود پوشیده شده‌اند. کریستال های الماس مورد استفاده، الماس مصنوعی هستند تا الماس طبیعی. کریستال های الماس مصنوعی یکی از سخت ترین مواد موجود هستند زیرا از طریق فرآیندهای فشار بالا و دمای بالا تولید می شوند. با تکنولوژی پیشرفته، چرخ های برش الماس ساخته شده از چنین موادی عمر ابزار را افزایش داده و کیفیت آن را افزایش می دهد. سه نوع شکل برای چرخ های برش الماس وجود دارد: لبه قطعه بندی شده، لبه پیوسته و رینگ توربو.
لبه تکه‌ای: با شیارهای U شکل باریک که جریان هوا، گرد و غبار و گرما را هنگام برش از بین می‌برد. مناسب برای برش خشک. استفاده برای بتن، بتن
مسلح، بنایی، سنگ طبیعی و سیمان.
لبه پیوسته: با شکاف های جامد J که برای استفاده مرطوب ایده آل هستند زیرا شکاف های J در اطراف لبه به دفع گرما و افزایش سرعت برش کمک می کند. این نوع چرخ برای برش های جداکننده بسیار ظریف ایده آل است. برای چینی، کاشی، گرانیت، مرمر و سرامیک استفاده می شود.
رینگ توربو: دارای یک لبه پیوسته با لبه دندانه دار برای برش آسان، سریع و صاف. مناسب برای برش مرطوب و خشک. استفاده برای بتن، بتن مسلح، بنایی، سنگ طبیعی و سیمان.
دیسک‌های ساینده ابزارهای قابل حمل دایره‌ای هستند که عموماً از مواد با سایندگی بالا برای برش دقیق، سنگ زنی، صاف کردن، تکمیل یا سنباده انواع سطوح مواد با ایجاد نوعی عمل مکانیکی یا اصطکاک ساخته می‌شوند. با این حال، انواع مختلفی از دیسک های ساینده با طرح ها، شکل ها، اندازه ها و عملکردهای مختلف برای کاربردهای مختلف وجود دارد. برای انتخاب مناسب برای کاربرد خاص خود، درک تفاوت ها و ویژگی های این دیسک های ساینده مهم و ضروری است.
دیسک‌های برش تخت که به عنوان چرخ‌های برش نیز شناخته می‌شوند، دیسک‌های ساینده استاندارد، مسطح، نازک و دایره‌ای هستند که برای ارائه عملکرد برشی با کیفیت، بادوام و طولانی‌مدت هنگام برش موادی مانند چوب، سرامیک، فولاد ضد زنگ (Inox) طراحی شده‌اند. فولاد، آلومینیوم، آهن و سنگ. این دیسک های برش اغلب از مواد بسیار ساینده مانند اکسید آلومینیوم یا کاربید سیلیکون ساخته می شوند. این دیسک‌های ساینده بالا با طیف وسیعی از ضخامت‌ها از 0.8 میلی‌متر تا حداکثر 4 میلی‌متر عرضه می‌شوند و معمولاً انواع مختلفی از اندازه‌های سنگ‌ریزه از 24 تا 120 را ارائه می‌دهند که راه‌حل‌های برش عالی و حداکثر دقت را برای بسیاری از کاربردهای صنعتی ارائه می‌کنند. دیسک برش نوع تخت برای مناطق تماس بزرگتر با زاویه بهینه 0-15 درجه ایده آل است. برای کارهای سبک استاندارد، یک دیسک نازک تر بهترین انتخاب شما خواهد بود. در حالی که دیسک های ضخیم تر و بزرگتر برای کاربردهای سنگین ایده آل هستند و عمر ابزار طولانی تری را ارائه می دهند.
دیسک های برش مرکز فرورفته هدفی مشابه با دیسک های برش تخت برای برش دادن طیف وسیعی از مواد دارند، اما شکل بیرونی آنها متفاوت است. یک دیسک برش استاندارد به شکل صاف است. دیسک های برش مرکز فرورفته، که به آنها چرخ های هاب برآمده نیز گفته می شود، با شکل مقعر در مرکز طراحی شده اند، یا مرکز فرورفته است. شکل مقعر منحصر به فرد آنها برای قطعه کار منحنی، سطوح ناهموار و عملکرد بالای برش در مناطقی که باریک یا دشوار است، ایده آل است.
یکی از رایج ترین سوالات مربوط به این نوع چرخ ها این است که ….. ”آیا چرخ های برش الماس از الماس ساخته شده اند؟” جواب کوتاه، نه است. چرخ‌های برش الماس که به عنوان تیغه‌های الماسی نیز شناخته می‌شوند، چرخ‌هایی فوق‌العاده ساینده هستند که با کریستال‌های الماس روی لبه برش خود پوشیده شده‌اند. کریستال های الماس مورد استفاده، الماس مصنوعی هستند تا الماس طبیعی. کریستال های الماس مصنوعی یکی از سخت ترین مواد موجود هستند زیرا از طریق فرآیندهای فشار بالا و دمای بالا تولید می شوند. با تکنولوژی پیشرفته، چرخ های برش الماس ساخته شده از چنین موادی عمر ابزار را افزایش داده و کیفیت آن را افزایش می دهد. سه نوع شکل برای چرخ های برش الماس وجود دارد: لبه قطعه بندی شده، لبه پیوسته و رینگ توربو.
لبه تکه‌ای: با شیارهای U شکل باریک که جریان هوا، گرد و غبار و گرما را هنگام برش از بین می‌برد. مناسب برای برش خشک. استفاده برای بتن، بتن
مسلح، بنایی، سنگ طبیعی و سیمان.
لبه پیوسته: با شکاف های جامد J که برای استفاده مرطوب ایده آل هستند زیرا شکاف های J در اطراف لبه به دفع گرما و افزایش سرعت برش کمک می کند. این نوع چرخ برای برش های جداکننده بسیار ظریف ایده آل است. برای چینی، کاشی، گرانیت، مرمر و سرامیک استفاده می شود.
رینگ توربو: دارای یک لبه پیوسته با لبه دندانه دار برای برش آسان، سریع و صاف. مناسب برای برش مرطوب و خشک. استفاده برای بتن، بتن مسلح، بنایی، سنگ طبیعی و سیمان.
- پنجشنبه ۲۶ آبان ۰۱ ۱۳:۲۴
- ۴ بازديد
- ۰ ۰
- ۰ نظر